目的
1. 從而保持橫截面積恒定。
2. 這可確保塑料以緩慢的注射速度持續(xù)更均勻地流入型腔并進(jìn)入大面積區(qū)域，從而最大限度地減少回填并減少零件中的缺陷和應(yīng)力。
3. 用于厚截面成型品，可實(shí)現(xiàn)緩慢注射而不凍結(jié)。
4. 適用于低應(yīng)力成型或主要關(guān)注翹曲和尺寸穩(wěn)定性的場合。
5.熔體速度將是恒定的。
6.整個(gè)寬度用于流動(dòng)。
7. 整個(gè)寬度上的壓力相同
側(cè)面圖
澆口的寬度和厚度都應(yīng)該逐漸變細(xì)，以保持恒定的橫截面積，盡管下圖中的厚度沒有變細(xì)。
尺寸
由于澆口非常寬，焊盤厚度可以相對于零件厚度變薄。最大厚度不應(yīng)超過零件厚度的 80%。如果零件非常薄，如 0.8 毫米，您也可以使用 0.7 毫米扇形澆口厚度，但當(dāng)使用橡膠作為材料零件時(shí)，使用 100% 厚度的零件更容易控制流量和產(chǎn)品質(zhì)量。澆口寬度通常從 6 毫米到型腔長度的 25% 不等。在大型零件中，通常使用與零件本身一樣寬的扇形澆口。
以上圖片基于注射模擬過程，使用材料 PS AAHIPS 693 : Asahi Chemical
其他數(shù)據(jù)是
熔體溫度 = 503.15 K
模具溫度 = 323.15 K
填充時(shí)間 = 0.08 秒
保壓/保壓時(shí)間 = 4.24 s
冷卻時(shí)間 = 7.72 s
保壓/保壓壓力 = 12627300.00 Pa
所需的鎖模力 = 27647.70 N
所需注射量 (GPS) = 0.01 kg
模具填充時(shí)間以秒為單位
注射后冷卻時(shí)間
從下圖我們可以了解到哪里是做散熱布局的最佳位置，做完散熱布局后，進(jìn)入零件的散熱模擬過程。如果零件的所有形狀（流道和澆口除外）的分布都相同，則您的設(shè)計(jì)很容易實(shí)現(xiàn)。
上一條: 模具101類是什么意思？
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